EVA樹脂用途

EVA是由LLDPE(線性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名稱為: Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為： (CH2CH-0H)n。

EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。

EVA專用熔體泵的設(shè)計

EVA專用熔體泵的設(shè)計是根據(jù)其加工工藝流程來進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。主要體現(xiàn)以下幾個有點：

1、溫控為電加熱+循環(huán)水調(diào)溫。

EVA改性粘合樹脂在共擠出時必須保證有充分的時間使酸酐激活，以確保產(chǎn)生足夠的粘合力。因此溫度的設(shè)置非常重要。為了防止EVA因加工溫度過高而降解，加工溫度應(yīng)該限制在238度。EVA 專用熔體泵的內(nèi)部設(shè)計有循環(huán)溫控水調(diào)溫。

2、流道設(shè)計無死角，內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過渡。

過高的溫度或擠出過程中的死角均會造成EVA樹脂滯留時間過長，可能會引起樹脂老化。因此，滯留的時間也會影響薄膜的質(zhì)量，EVA熔體齒輪泵的設(shè)計理念與橡膠熔體泵一樣內(nèi)部沒有死角，循環(huán)潤滑流道均勻光滑過渡。

3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。

齒輪嚙合輸送樹脂膠料運行，自身會產(chǎn)生剪切熱，為避免溫度過快升高，EVA熔體泵的軸心設(shè)計有循環(huán)溫控水，軸頭配置旋轉(zhuǎn)接頭。

4、采用斜齒設(shè)計。

EVA熔體齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合，嚙合運行平穩(wěn)。生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。

5、密封為免維護(hù)螺旋密封。

EVA熔體泵采用螺旋密封形式，避免了常規(guī)的填料密封的殘渣對制品的影響。

三、EVA熔體泵技術(shù)參數(shù)

四、鄭州巴特熔體泵生產(chǎn)廠家

 

鄭州巴特熔體泵有限公司——工廠圖

鄭州巴特熔體泵有限公司——車間部分加工設(shè)備

鄭州巴特熔體泵有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)于一身的，專業(yè)的熔體泵、換網(wǎng)器、喂料機(jī)生產(chǎn)商。地處鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)大學(xué)科技園，依托國內(nèi)院?？蒲辛α浚Y(jié)合歐洲技術(shù)與質(zhì)量管控理念，集產(chǎn)，學(xué)，研于一體。尤其在熔體泵應(yīng)用技術(shù)方面，積累了雄厚的經(jīng)驗。對熔體泵的工作原理，性能優(yōu)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、控制技術(shù)等方面持續(xù)不斷深入研究，取得了相當(dāng)?shù)某晒@得行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)用戶的認(rèn)可與好評。